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悬浮式组合填料悬浮型组合填料的密度接近于水,可随曝气搅拌悬浮于水中,并在池中均匀流化,无需固定支架,能耗较低。,悬浮组合填料非常适用于中水、化工、制、印染、造纸等工业废水的处理。多面空心球组合填料、内置式悬浮球组合填料等是工程中应用较多的悬浮式组合填料。
悬浮组合填料是全立体结构,可以直接投放到反应池中,无须固定,广泛应用于兼氧—好氧工艺中,COD去除率可达90%以上,脱氮效果也很好,剩余污泥量较少,使用寿命长。悬浮组合填料比表面积较大,生物与有机底物接触机会多,可使溶解氧分布更均匀,挂膜容易,不易堵塞。悬浮组合填料反应池需设置绳网和不锈钢网,在进、出水口处避免组合填料流失。
根据不同的含铝原料有不同的聚合氯化铝生产工艺。主要有铝矾土和煤矸石分步酸溶法、铝灰酸溶法以及氢氧化铝加压酸溶法等。铝灰酸溶法, 一次酸溶就可制成盐基度高于60%的产品, 但由于工业铝灰中杂质太多, 在饮用水处理中应用受到限制。利用铝矾土和煤矸石生产时, 由于这些原料中Al2O3的溶出困难, 即使加压溶解, Al2O3的含量也不高, 一次酸溶法聚合铝盐基度仅在20%~40% , 很难达到40%以上。
2、调整盐基度的方法
为了提高产品中聚合铝离子的羟基含量或者说提高盐基度, 目前多采用氢氧化钠、碳酸钠、石灰等进行调整, 使低盐基度产品酸性降低, 加羟基桥联提高盐基度。例如可将聚合铝的盐基度由33%提高到50% , 方程式如下:
Al2(OH)2Cl4+NaOH=Al2(OH)3Cl3+NaCl(1)
2Al2(OH)2Cl4+Na2CO3+H2O=2Al2(OH)3Cl3+2NaCl+CO2(2)
2Al2(OH)2Cl4+Ca(OH)2=Al2(OH)3Cl3+CaCl2(3)聚氯化铝(Poly aluminum Chloride) 代号PAC。通常也称作净水剂或混凝剂,它是介于ALCL3和AL(OH)3之间的一种水溶性无机高分子聚合物,化学通式为[AL2(OH)nCl6-nLm]其中m代表聚合程度,n表示PAC产品的中性程度。
颜色呈黄色或淡黄色、深褐色、深灰色树脂状固体。该产品有较强的架桥吸附性能,在水解过程中,伴随发生凝聚,吸附和沉淀等物理化学过程。聚合氯化铝与传统无机混凝剂的根本区别在于传统无机混凝剂为低分子结晶盐,而聚合氯化铝的结构由形态多变的多元羧基络合物组成,絮凝沉淀速度快,适用PH值范围宽,对管道设备无腐蚀性,净水效果明显,能有效支除水中色质SS、COD、BOD及砷、汞等重金属离子,该产品广泛用于饮用水、工业用水和污水处理领域。
6合成方法
聚合氯化铝的合成方法有很多种,按照原材料的不同,可分为金属铝法、活性氢氧化铝法、三氧化二铝法、氯化铝法、碱溶法等。① 金属铝法。采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料,如铝屑、铝灰和铝渣等。由铝灰按一定配比在搅拌下缓慢加入盐酸进行反应,经熟化聚合、沉降制得液体聚合氯化铝,再经稀释过滤,浓缩,干燥制得。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。酸法主要是用HCl,产品质量不易控制;碱法生产工艺难度较高,设备投资较大且用碱量大,pH值控制费原料,成本较高;用的多的是中和法,只要控制好配比,一般都能达到标准。
② 氢氧化铝法。氢氧化铝粉纯度比较高,合成的聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低,一般采用加热加压酸溶的生产工艺。这种工艺比较简单,但生产的聚合氯化铝的盐基度较低,因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。
③ 三氧化铝法。含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。该生产工艺可分为两步:步是得到结晶氯化铝,第二步是通过热解法或中和法得到聚
稳定运行。 速分生化池可采用模块化的建设运行管理模式,每座自成一个系统,启动灵活,可单独运行,不影响后续处理单元。适用于分期建设的污水处理工程,可根据原水水量的递增,增加处理模块,提高设备使用率,降低运行成本,可有效解决分期建设项目的污水水量不平衡的问题。 它是用塑料注造二个半园形的鱼网状的球形。中心放置塑料编织丝或小块海绵。在污水的生化处理中具有全立体结构,比表面积大,直接投放,无须固定,易挂膜,不堵塞。全塑结构单元填料具有A/O、A2/O水解--好氧功能,剩余污泥极少,使用寿命长。 多孔旋转球型悬浮填料 多孔旋转球型悬浮填料是对国内处理污水,生物膜法采用的多种填料中开发的系列产品,实验证明: 产品特点:该填料中有稀乙烯材料注造而成,分内外双层球体外部为鱼网状球体,内部为旋转型球体,在使用过程中,微生物挂膜快、生物膜易脱落,抗酸碱、耐老化、不受水流影响,使用寿命长产品耐生物降解,剩余污泥极少,安装方便。 适用范围:广泛适用与生活污水、石油化工、化工造纸、食品工业酿酒、制糖纺织、印染制革、制等工业废水的废水处理。